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压铸产品出现凹陷的原因分析


压铸产品出现凹陷的原因分析
发布于:2017-11-20   15:50:00   来源:秒速时时彩开奖记录www.pspgn.com 
   压铸是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。常见的合金压铸有:锌合金压铸和铝合金压铸。
   有些压铸产品会出现缩凹、缩陷、憋气、塌边。其特征主要是压铸件平滑表面上出现的凹瘪的部分,其表面呈自然冷却状态。 
   一般压铸产品产生凹陷原因:  
    1、铸件结构设计不合理,有局部厚实部位,产生热节。
   2、合金收缩率大。  
   3、内浇口截面积太小。
   4、比压低。  
   5、模具温度太高。  
   如何排除压铸产品出现凹陷?  
   1、改善铸件结构,使壁厚稍为均匀,厚薄相差较大的连接处应逐步缓和过渡,消除热节。
   2、选择收缩率小的合金。  
   3、正确设置浇注系统,适当加大内浇口的截面积。 
   4、增大压射力。  
   5、适当调整模具热平衡条件,采用温控装置以及冷却等。
以上文章:深圳市深鑫联压铸厂独家提供 www.pspgn.com       
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